Klor jeneratörleri, sodyum klorür (tuz) çözeltisini elektroliz yoluyla klor gazı ve diğer klor bileşiklerine dönüştüren cihazlardır. Bu jeneratörler, suyun dezenfeksiyonunda, mikroorganizmaları yok etmede ve suyun güvenliğini sağlamada kritik bir rol oynarlar. Temel olarak, klor jeneratörleri, suyu klorlu bir dezenfektanla işlemek için gerekli olan klor gazını üretmek için kullanılır.

Bir klor jeneratörünün çalışma prensibi oldukça basittir: Sodyum klorür (NaCl) çözeltisi, elektroliz hücresi adı verilen bir cihazdan geçirilir. Bu elektroliz hücresi, bir pozitif ve bir negatif elektrot arasındaki elektrolit çözeltisinden bir akım geçirerek suyu elektrolize eder. Elektroliz süreci sırasında, sodyum klorür çözeltisi sodyum hidroksit (NaOH) ve serbest klor gazı (Cl2) gibi bileşenlere ayrılır.

Sodyum hidroksit, alkali bir çözeltidir ve sudaki pH seviyesini artırır. Serbest klor gazı ise güçlü bir dezenfektandır ve sudaki patojenik mikroorganizmaları ve zararlı bakterileri yok eder. Bu sayede, klor jeneratörleri, suyun dezenfeksiyonunu sağlarlar ve içme suyu, endüstriyel proses suyu, yüzme havuzu suyu ve atık su dezenfeksiyonunda kullanılırlar.

Klor jeneratörleri genellikle kontrol paneliyle donatılmıştır, bu panel jeneratörün çalışma parametrelerini izlemek ve kontrol etmek için kullanılır. Ayrıca, jeneratörün güvenli ve etkili bir şekilde çalışmasını sağlamak için bir dizi güvenlik özelliği bulunur.

Klor jeneratörleri, su arıtma tesislerinde ve endüstriyel tesislerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu jeneratörler, klorun doğrudan suya eklenmesi ihtiyacını ortadan kaldırarak, dezenfeksiyon sürecini daha verimli ve ekonomik hale getirirler. Ayrıca, sürdürülebilir bir dezenfeksiyon yöntemi olarak da değerlendirilirler, çünkü suya klor eklemek için gerekli olan kimyasalları doğrudan üretirler, böylece nakliye ve depolama maliyetlerini azaltırlar.

Dekantörler, sıvıların veya sıvı içeren karışımların ayrıştırılması ve temizlenmesi için önemli bir ekipman olarak arıtma tesislerinde ve endüstriyel proseslerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu sistemler, yerçekimi etkisiyle farklı yoğunluktaki maddelerin ayrılmasını sağlayarak sıvıların arıtılmasını mümkün kılar. Bir dekantörün temel bileşenleri, sıvıların ve katı maddelerin yer aldığı bir tank veya gövde, giriş ve çıkış noktaları, rotör veya skimmer adı verilen köpük veya yağı toplamak için kullanılan bir yapı, çamur çıkışı ve motor ile redüktör gibi mekanik bileşenlerdir.

Dekantörlerin işlevi, içerdikleri sıvıların kalitesini artırmak ve katı maddeleri ayrıştırmaktır. Örneğin, arıtma tesislerinde, dekantörler atık suyun içindeki katı maddeleri ve çamuru sudan ayırarak temizlenmiş su elde edilmesini sağlar. Bu sayede, atık suyun daha sonra arıtılması veya doğaya deşarj edilmesi için uygun hale gelir. Endüstriyel tesislerde ise, dekantörler kimyasal işlemlerden sonra oluşan atık sıvıların arıtılması ve geri dönüşümü için kullanılabilir.

Dekantörlerin çeşitli tipleri bulunmaktadır ve bunlar genellikle işlenecek sıvı tipine ve işlem gereksinimlerine göre seçilir. Konik tip dekantörler, yüksek katı içeriğine sahip sıvılar için uygundurken, silindirik tip dekantörler daha düşük katı içeriğine sahip sıvılar için tercih edilebilir. Ayrıca, dekantörlerin motor ve redüktör gibi mekanik bileşenleri, sistemlerin düzgün çalışmasını sağlayarak verimliliği artırır.

Dekantörler su arıtma tesislerinden endüstriyel proseslere kadar birçok alanda yaygın olarak kullanılan önemli ekipmanlardır. Bu sistemler, sıvıların temizlenmesi ve işlenmesi süreçlerinde etkin bir şekilde kullanılarak çevresel koruma ve kaynakların verimli kullanımı açısından önemli bir rol oynamaktadır.

Pergel Vinçler, sadece dalgıç pompaları, dalgıç mikserleri ve sepet ızgara gibi ekipmanların kaldırılmasında değil, aynı zamanda birçok farklı endüstriyel uygulamada kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Bu vinçler, taşıyıcı bir gövdeye sahiptir ve ayarlanabilir kola, çelik halata ve çıkrığa sahiptir. Halatın yardımıyla kaldırılan yük, dönebilen vinç gövdesi sayesinde istenilen konuma taşınabilir.

Standart olarak 250 kg ve 500 kg kapasitelerde üretilen Pergel Vinçler, genellikle paslanmaz çelik halat kullanırken, diğer parçalar galvaniz kaplı çelik veya paslanmaz çelikten imal edilebilir. Özel yatak yapısı, yük altında bile kolayca hareket ettirilebilmesini sağlar, bu da iş verimliliğini artırır.

Izgaralar tarafından tutulan atıkların sıkıştırılarak taşınmasını amaçlayan Helezon Kompaktörler, arıtma tesislerinin ön arıtma ünitelerinde kullanılır.

Izgaraların altına yerleştirilen bu ekipman, içinde bulunan helezon ile atıkları deşarj şutuna doğru taşır. Bu süreçte, ekipmanda bulunan selenoid vana ve yıkama sistemi ile atıklar yıkanır. Son bölümde daralan hatve ve çap ile atıklar sıkıştırılır, hacimsel anlamda küçülerek sistemden uzaklaştırılır. Yıkanıp preslenen ızgara atıkları deşarj şutundan tahliye edilirken, sistemden çıkan atıksu da tesise geri verilir.

İstenilen kapasitelerde ve uzunlukta üretilebilen bu ekipmanın tüm malzemeleri, kullanılan helezon ve şase dahil, paslanmaz çelikten imal edilir.

Helezon Kompaktörler, özel tasarımı sayesinde Izgara Presi ve Helezon Konveyör ekipmanlarının işlevini tek bir makinede birleştirir. Böylece, ilk yatırım maliyeti açısından önemli bir tasarruf sağlanmış olur.

Izgara presleri, ızgaralar tarafından tutulan atıkların sıkıştırılması ve bertarafının kolaylaştırılması amacıyla kullanılır.

Dolum ağzına dökülen ızgara atıkları, helezon tarafından taşınarak boşaltım ağzına doğru itilir. Bu süreçte gerçekleşen sıkıştırma işlemiyle atık malzemeden süzülen su, alt taraftaki haznede toplanarak tesise geri gönderilir. Sıkıştırılarak suyu süzülen atık ise boşaltım ağzından konteyner gibi yerlere yüklenir.

Izgara preslerinde kullanılan tüm malzemeler tamamen paslanmaz çelikten imal edilir. %60’a kadar azaltım sağlayabilen Izgara Presleri, bertaraf edilecek malzemenin taşınmasında ciddi bir avantaj sağlar.

Otomatik Poli Hazırlama Üniteleri, arıtma tesislerinin çamur susuzlaştırma ünitelerinde kullanılan polielektrolitin otomatik olarak hazırlanması için tasarlanmıştır.

Bu sistem genellikle üç bölmeden oluşur: çözünme, olgunlaştırma ve depolama. Sisteme alınan su, akış kontrol enstrümanları aracılığıyla kuru polielektrolit ile birleşerek çözünme bölümüne yönlendirilir. Bu bölümde, hızlı karıştırıcı yardımıyla tam çözünme sağlanır. Ardından, olgunlaşma bölümüne geçen çözelti yavaş karıştırıcı ile daha da olgunlaştırılır. Son olarak, kullanıma hazır hale gelen polielektrolit çözeltisi depolama bölümünde bekletilir.

Hızlı karıştırıcı, yavaş karıştırıcı ve diğer tüm parçalar genellikle paslanmaz çelikten imal edilir. Dokunmatik ekranlı otomasyon paneli, PLC sistemi ve çeşitli sensörlerle donatılmış olan bu ünite, tamamen otomatik olarak çalışabilir. Bu özellik, manuel müdahaleyi minimuma indirerek işletme maliyetlerini azaltır ve verimliliği artırır.

Kum Ayırıcılar, atıksu arıtma tesisleri, kimya, gıda, rafineri ve benzer endüstrilerdeki kum gibi inorganik maddelerin sudan ayrıştırılmasında kullanılan önemli ekipmanlardır.

Bu sistemlerde, tanka üst noktadan giren atıksuyun içinde bulunan kum, oluşturulan akımla birlikte tankın dibinde birikir. Biriken kum, hazne tabanında toplanır ve helezon konveyör yardımıyla deşarj şutuna taşınarak sistemden uzaklaştırılır. Kumdan arındırılmış su ise, savaklanarak sisteme geri gönderilir.

Sistem genel olarak ana şase, helezon konveyör ve motor-redüktör grubundan oluşur. İstenilen kapasiteye göre üretilen bu ekipmanlarda, bütün çelik aksam paslanmaz çelikten imal edilir. Helezon yataklama kısmı ise aşınmaya dayanıklı polietilen malzemeden yapılmıştır.

Özel tasarım sistem girişi, taşkan savağı ve helezon konveyörü gibi unsurlar, sistemin genel performansını ileri düzeye taşır ve etkin bir şekilde kumun sudan ayrıştırılmasını sağlar. Bu sayede, atıksu arıtma ve benzeri endüstriyel proseslerde verimli bir çalışma sağlanır.

Hızlı Karıştırıcılar, su ve atık su arıtma proseslerinde kimyasal çözelti hazırlanmasında kullanılan önemli ekipmanlardır.

Kullanılan motora direkt olarak bağlı bir mil ve bu milin ucunda yer alan karıştırıcı fanlar, 70-132 d/d aralığında dönerek su içinde istenen karışımın oluşturulmasını sağlar. Karıştırılacak akışkanın türüne ve kapasitesine bağlı olarak, genellikle 0,37 kW ile 11 kW arasındaki güçlerde standart olarak imal edilirler. Farklı güç ihtiyaçları için ise kapasite ve tank boyutlarına uygun özel tasarımlar yapılabilir.

Fan ve mil, istenilen kalitede paslanmaz çelikten imal edilir. Ayrıca, karıştırıcının çalışacağı ortamın aşındırıcı ve kimyasal özelliklerine göre özel malzemeler kullanılır.

Standart fan tipinin yanı sıra, daha hızlı karışım ve yüksek verim için vortex tipinde üretilen Hızlı Karıştırıcılar da mevcuttur. Bu tipteki karıştırıcılarla daha etkili bir karışım sağlanabilir.

Aeratörler, arıtma tesislerinin havalandırma havuzlarında oksijen transferi için kullanılırken, çamur depolama haznelerinde ise çamur stabilizasyonu amacıyla tercih edilirler. Bu ekipmanlar, suyun içine hava püskürterek oksijen transferini sağlarlar.

Fan yapısı sayesinde, dikine emilen atık suyu havuz yüzeyine paralel bir şekilde püskürterek suyun hava ile etkileşimini maksimize ederler.

Redüktöre bağlı şaft ve fandan oluşan mekanik yapıya sahip olan bu ekipmanlarda, redüktör sürekli çalışma şartlarına uygun olarak seçilir. Aeratörler, kullanılacakları havuzların özelliklerine bağlı olarak farklı tiplerde üretilebilir. Sabit tip aeratörler genellikle köprüye monte edilirken, değişken derinlikli havuzlar için yüzer tip, daha derin havuzlar için ise kovanlı tip aeratörler tercih edilir. Gövde, şaft ve fan, kullanım taleplerine uygun olarak epoksi korumalı karbon çelikten veya paslanmaz çelikten imal edilir.

Aeratörlerin tasarımı, suda çökelmeyi engelleyerek tam karışım sağlar ve havuzun her noktasına oksijenin yüksek verimle iletilmesini sağlar. Bu sayede arıtma işlemleri daha etkin ve verimli bir şekilde gerçekleştirilir.

Yavaş Karıştırıcılar, su ve atık su arıtma proseslerinde yumaklaştırma işlemi için kullanılan önemli ekipmanlardır. Bu işlem, motor-redüktör grubuna bağlı olan karıştırıcı paletlerin su içinde belirlenen hızda dönmesiyle gerçekleştirilir.

Yavaş Karıştırıcılar, genellikle istenilen hız gradyanı ve çalışılacak havuz boyutlarına göre tasarlanır. Sistem, havuzun büyüklüğüne bağlı olarak alt yataklamalı olarak imal edilebilir. Su ile temas eden tüm parçalar paslanmaz çelik malzemeden imal edilir, böylece dayanıklılık ve uzun ömür sağlanır.

Bu karıştırıcılar, genellikle konumu ayarlanabilir modüler palet tasarımına sahiptir. Bu tasarım, işletme esnasında bile suyun istenilen karışım özelliklerine kolayca uyum sağlanmasını sağlar, bu da esnek bir kullanım imkanı sunar.

Yavaş Karıştırıcılar, atık su arıtma tesislerinde çamurun daha homojen hale gelmesini sağlar, böylece işleme verimliliği artar ve çökelme işlemi daha etkili hale gelir. Ayrıca, bu ekipmanlar, suyun içindeki partiküllerin eşit bir şekilde dağılmasını sağlayarak kimyasal maddelerin etkili bir şekilde karışmasını sağlar ve arıtma verimini artırır.